輻射固化技術包括紫外光（UV）固化和電子（EB）加速器輻照固化。

    所謂UV固化：UV固化即以高強度UV燈為輻射源，輻照添加有光引發(fā)劑的液體配方，光引發(fā)劑吸收UV光量子引發(fā)化學反應，瞬時將液體樹脂配方轉變成固體薄膜。在大多數(shù)情形下，固化反應在幾分之一秒中完成。

    所謂EB固化：即通過加速器產生的高速電子的作用，使樹脂體系快速固化。它不需要外加光引發(fā)劑產生自由基，而是直接作用于活性樹脂；通常在幾個毫秒內完成固化過程。固化反應涉及熱化慢電子、自由基陽離子和激發(fā)態(tài)的反應。 

   EB固化技術相比UV技術又具有許多獨特的優(yōu)點：快速、節(jié)能，比UV技術節(jié)能60%；無需后固化,(可達到95-100%轉化程度）；不發(fā)熱，印刷，層壓板，薄膜不會產生收縮和畸變，可加工熱敏材料；設計緊湊，比傳統(tǒng)的熱固化節(jié)省90%的空間；對于已存在的生產線易于更新；應用廣泛，可用于裝飾、硅酮剝離涂層及無溶劑粘合劑；自由基在薄膜內隨機生成，可獲得均勻固化膜；容易操作，便于起動和仃止；易于發(fā)展新產品；EB設備可以設計成適合于任何滾筒尺寸。但是由于電子槍成本高，而且適合于年加工達幾百萬平方米產品；EB固化需要氮氣（UV固化95%的配方在空氣中進行），從而增加了運行費用。因此，到目前為止，我國發(fā)展EB固化仍然十分緩慢。  

    輻射固化技術具有無溶劑加工 (無環(huán)境污染)；節(jié)省能源 (約為熱固化技術耗能的1/5-1/10)；固化速度快（0.1-10秒）(生產效率高)；不發(fā)熱 (薄膜不產生收縮和畸變，可加工熱敏材料)；設計緊湊 (比傳統(tǒng)的熱固化少占90%的空間)；應用廣泛 (可用于裝飾、印刷、層壓板、硅酮剝離涂層及無溶劑粘合劑)；所得涂層產品性能優(yōu)異等獨特優(yōu)點。

    國際上將輻射固化技術歸納為具有“5E”特性, less-Energy consumptive（能耗低）；Ecological（生態(tài)平衡）；Economic（經濟效率高）；Excellent finishing（產品性能優(yōu)異）；Easy operation（設備容易操作）。